金屬材料的性能

   金屬材料具有各種不同的使用性能，在工業生產中得到廣泛的應用.金屬材料的使用性能包括物理性能、化學性能、工藝性能和力學性能等幾類，其中重要的是力學性能。

     任何機器零件或金屬構件都是在承受各種負荷條件下使用的.譬如，起重機上的鋼索，在懸吊重物時就受到拉力作用;火車的載重通過車輪給鋼軌以很大的壓力;柴油機中的曲軸和連桿在運轉時承受交變負荷的作用;鍛錘的錘桿受到沖擊能量的作用;挖土機的抓斗經常與泥砂康擦等.當然，還有很多零件和構件在工作時受力的情況更為復雜.金屬材料在這些力或能量的作用下，往往會產生過且變形、斷裂、表面損傷或尺寸改變等現象，致使零件或構件失效.因此，對于制造機器零件或構件的金屬材料.就要求具有一定的抵抗外加負荷作用而不致產生失效的能力.

     這種能力就稱為金屬材料的力學性能，一般也叫做機械性能。

   金屬受力后表現出各種不同的行為，顯示出與彈性和非彈性反應相關或涉及應力一應變關系的力學性能.金屬力學性能的判據是表征和判定金屬力學性能所用的指標和依據;而其高低表征金屬抵抗各種損傷作用的能力，是評定金屬材料質量的主要判據，也是金屬制件設計時選材和進行強度計算的主要依據。金屬力學性能試驗乃是測定金屬力學性能判據所進行的試驗。可見，通過金屬力學性能試驗及相應測量以求得金屬的各種力學性能判據的方法，對于金屬材料質量檢驗、研制和開發新材料、改進材料質量、大限度地發揮材料潛力、進行金屬制件的失效分析、確定金屬制件的合理設計、制造、安全使用和維護，都是必*的手段。

    影響金屬各種力學性能判據的因素是多種多樣的，為了限制這種影響，以便側出可供分析對比和利用的各種力學性能判據，力學性能試驗方法必須標準化.金屬力學性能側試規程(包括試驗機洛氏硬度計,試驗方法、環境條件等)的規格化與標準化對于獲得精確一致的試驗結果、加強各單位之間的協作和經驗交流、更好地促進金屬力學性能測試技術的發展，都是非常必要而應該大力推行的.